Máy nén khí vẫn chạy nhưng áp suất tăng rất chậm, không đạt áp cài đặt hoặc dây chuyền liên tục thiếu khí là sự cố thường gặp trong nhà máy.

Nguyên nhân có thể nằm ngay trên máy nén, nhưng cũng có thể xuất phát từ rò rỉ, bộ lọc hoặc đường ống phía sau. Vì vậy, cần xác định đúng vị trí mất áp trước khi sửa chữa hoặc thay linh kiện.

I. Dấu hiệu máy nén khí không lên hơi

Một số biểu hiện thường gặp:

• Máy chạy liên tục nhưng áp suất không đạt mức cài đặt.
• Áp suất tăng rất chậm.
• Máy chạy nhưng không chuyển sang chế độ tải.
• Áp suất tại máy đủ nhưng cuối dây chuyền vẫn yếu.
• Nhiều thiết bị dùng khí cùng lúc thì áp tụt nhanh.

Đặc biệt, cần phân biệt máy không tạo đủ áp và máy tạo đủ áp nhưng hệ thống bị mất áp vì hai trường hợp có cách xử lý khác nhau.

II. Nguyên nhân máy nén khí không lên hơi

1. Hệ thống bị rò rỉ khí

Rò rỉ tại khớp nối, van, ống mềm, bình chứa hoặc đường ống khiến lượng khí thoát ra gần bằng hoặc lớn hơn lượng khí máy tạo ra. Khi đó máy vẫn chạy nhưng áp suất không thể tăng đến giá trị yêu cầu.

Nên kiểm tra tiếng xì khí, các điểm nối và tình trạng đường ống trước khi tháo máy.

2. Lọc gió bị tắc

Lọc gió quá bẩn làm giảm lượng không khí đi vào đầu nén. Máy vẫn hoạt động nhưng lưu lượng khí tạo ra giảm, đặc biệt ở môi trường nhiều bụi.

Đây là một trong những hạng mục nên kiểm tra sớm vì tương đối dễ phát hiện và xử lý.

3. Van hút không mở hoặc mở không hết

Trên máy nén khí trục vít, van hút quyết định lượng khí đi vào đầu nén. Nếu van bị kẹt, van điện từ gặp vấn đề hoặc đường khí điều khiển bị rò, máy có thể chạy nhưng không tải hoặc tạo rất ít khí.

Tình trạng này có thể xuất hiện trên nhiều dòng máy công nghiệp như King Power KPG, Atlas Copco GA, Hitachi OSP, Ingersoll Rand R-Series, Kobelco và các máy trục vít có cơ chế tải/không tải tương tự.

4. Van áp suất tối thiểu hoặc hệ thống điều khiển gặp sự cố

Van áp suất tối thiểu hoạt động không đúng có thể ảnh hưởng khả năng duy trì áp suất bên trong máy và cấp khí ra hệ thống.

Ngoài ra, cảm biến áp suất, van điện từ hoặc tín hiệu điều khiển sai cũng có thể khiến máy không chuyển sang chế độ tải mặc dù động cơ vẫn chạy.

5. Bộ lọc hoặc đường ống gây sụt áp lớn

Nếu đồng hồ tại máy nén đạt áp suất bình thường nhưng thiết bị cuối dây chuyền thiếu hơi, vấn đề thường nằm ở hệ thống phân phối.

Nguyên nhân có thể là:

• Đường ống quá nhỏ.
• Lọc đường ống bị nghẹt.
• Van mở không hoàn toàn.
• Đường ống quá dài hoặc bố trí nhiều đoạn thắt.
• Máy sấy khí hoặc bộ lọc có mức chênh áp bất thường.

Trường hợp này, thay máy nén lớn hơn chưa chắc giải quyết được vấn đề.

6. Nhu cầu khí vượt quá công suất máy

Khi nhà máy mở rộng dây chuyền nhưng vẫn sử dụng hệ thống cũ, tổng lưu lượng tiêu thụ có thể lớn hơn khả năng cung cấp của máy.

Ví dụ, máy tạo được 5 m³/phút nhưng dây chuyền thực tế cần 6 m³/phút thì áp suất sẽ liên tục giảm khi sản xuất hoạt động đầy tải.

Lúc này cần đo lại lưu lượng thực tế trước khi quyết định sửa máy hoặc bổ sung thêm máy nén khí King Power.

7. Cụm đầu nén bị hao mòn

Nếu máy đã vận hành nhiều năm, hiệu suất đầu nén có thể giảm do hao mòn cơ khí. Máy vẫn hoạt động nhưng lưu lượng thực tế thấp hơn đáng kể so với thông số ban đầu.

Với trường hợp này, nên đo lưu lượng, kiểm tra lịch sử vận hành và đánh giá đầu nén trước khi quyết định đại tu.

III. Bảng kiểm tra nhanh

Hiện tượng	Nguyên nhân cần kiểm tra	Hướng xử lý
Áp tăng rất chậm	Lọc gió bẩn, lưu lượng máy giảm	Kiểm tra hệ thống tải và rò khí
Áp tăng rất chậm	Lọc gió bẩn, lưu lượng máy giảm	Kiểm tra lọc và lưu lượng
Máy đủ áp nhưng cuối xưởng yếu	Đường ống, bộ lọc, máy sấy	Đo sụt áp từng vị trí
Áp tụt khi nhiều máy cùng chạy	Nhu cầu khí vượt công suất	Đánh giá và đại tu nếu cần

IV. Cách kiểm tra máy nén khí không lên hơi

Nên kiểm tra theo thứ tự từ hệ thống bên ngoài đến bên trong máy:

Bước 1: Kiểm tra áp suất tại máy

So sánh áp suất hiển thị trên máy với áp suất tại bình chứa và cuối dây chuyền.

Nếu áp tại máy cao nhưng cuối xưởng thấp, tập trung kiểm tra đường ống, bộ lọc và máy sấy.

Bước 2: Kiểm tra rò rỉ

Quan sát các khớp nối, van, ống mềm và khu vực thường xuyên bị xì khí. Với nhà máy lớn nên thực hiện đo rò rỉ toàn hệ thống.

Bước 3: Kiểm tra lọc gió và chế độ tải

Quan sát tình trạng lọc gió và xác định máy có thực sự chuyển sang chế độ LOAD khi áp suất giảm hay không.

Nếu động cơ chạy nhưng máy không tải, cần kiểm tra van hút, van điện từ và hệ thống điều khiển.

Bước 4: Đánh giá lưu lượng thực tế

Nếu máy hoạt động bình thường nhưng vẫn thiếu khí, cần so sánh lưu lượng máy đang cung cấp với tổng nhu cầu của nhà xưởng.

Lưu ý an toàn: Không tháo van, đường ống hoặc các bộ phận chịu áp khi hệ thống còn áp suất. Các kiểm tra bên trong cụm máy nên được thực hiện sau khi cách ly nguồn điện, xả áp và bởi kỹ thuật viên có chuyên môn.

V. Khi nào nên sửa, khi nào nên bổ sung máy?

Nếu nguyên nhân nằm ở lọc, van, cảm biến hoặc rò rỉ, sửa chữa đúng bộ phận thường là phương án hợp lý.

Nhưng nếu máy đã vận hành lâu, lưu lượng giảm trong khi nhà máy tiếp tục mở rộng sản xuất, doanh nghiệp nên tính cả phương án bổ sung hoặc thay máy.

Nhà máy đang sử dụng Atlas Copco, Hitachi, Ingersoll Rand, Kobelco, Fusheng, Sullair hoặc Airman vẫn có thể bổ sung King Power làm máy chạy chính hoặc máy dự phòng, miễn là lưu lượng, áp suất và phương thức điều khiển được tính toán đồng bộ.

VI. Câu hỏi thường gặp

1. Máy nén khí chạy nhưng không lên hơi có phải hỏng đầu nén không?

Không nhất thiết. Nên kiểm tra rò rỉ, lọc gió, chế độ tải, van hút và hệ thống đường ống trước khi kết luận đầu nén bị hỏng

2. Vì sao đồng hồ trên máy đủ áp nhưng máy sản xuất vẫn yếu?

Khả năng cao hệ thống đang có sụt áp trên đường ống, bộ lọc hoặc máy sấy. Cần đo áp suất tại nhiều vị trí để xác định điểm mất áp.

3. Máy chạy liên tục không nghỉ có nguy hiểm không?

Nếu máy liên tục chạy tải nhưng không đạt áp suất cài đặt, cần kiểm tra sớm. Tình trạng kéo dài có thể làm tăng nhiệt độ, điện năng tiêu thụ và mức độ hao mòn.

4. Máy chạy liên tục không nghỉ có nguy hiểm không?

Nếu máy liên tục chạy tải nhưng không đạt áp suất cài đặt, cần kiểm tra sớm. Tình trạng kéo dài có thể làm tăng nhiệt độ, điện năng tiêu thụ và mức độ hao mòn.

VII. Kết luận

Máy nén khí không lên hơi không phải lúc nào cũng do bản thân máy bị hỏng. Rò rỉ khí, lọc gió tắc, van hút, hệ thống điều khiển, sụt áp đường ống hoặc nhu cầu khí vượt công suất đều có thể gây ra hiện tượng tương tự.

Cách xử lý hiệu quả nhất là đo áp suất và lưu lượng thực tế, xác định đúng vị trí gây mất khí rồi mới sửa chữa hoặc thay thiết bị.

Giải Pháp Khí Nén – Nam Việt hỗ trợ kiểm tra, bảo trì, đo lưu lượng và tư vấn giải pháp cho hệ thống King Power, Atlas Copco, Hitachi, Kobelco, Ingersoll Rand và nhiều thương hiệu khác.

Liên hệ Hotline/Zalo giaiphapkhinen.vn để được tư vấn và khảo sát hệ thống tại nhà máy.