Dấu hiệu máy nén khí hao dầu

- Mức dầu giảm nhanh giữa hai kỳ bảo dưỡng.
- Có dầu rò tại ống, mặt bích, lọc hoặc phớt.
- Nước ngưng có nhiều dầu bất thường.
- Đường ống, máy sấy hoặc bộ lọc phía sau bám dầu.
- Khí nén có mùi dầu hoặc ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.
- Chênh áp lọc tách dầu tăng hoặc máy báo lỗi liên quan.
9 nguyên nhân thường gặp
| Nguyên nhân | Cơ chế gây hao dầu | Cách kiểm tra |
| Rò rỉ bên ngoài | Dầu thoát qua ống, gioăng, phớt | Quan sát vết dầu sau khi vệ sinh bề mặt |
| Châm dầu quá mức | Dầu dễ bị cuốn vào dòng khí | Kiểm tra mức dầu theo đúng trạng thái máy |
| Lọc tách dầu hỏng/tắc | Khả năng tách dầu giảm hoặc chênh áp cao | Kiểm tra chênh áp và giờ sử dụng |
| Đường hồi dầu tắc | Dầu tách ra không quay về đầu nén | Kiểm tra ống hồi và tiết lưu |
| Đường hồi dầu lắp sai | Không hút dầu ở đáy bình tách | Kiểm tra vị trí và độ kín sau bảo dưỡng |
| Dầu sai loại hoặc tạo bọt | Khả năng tách kém, dầu bị cuốn theo khí | Xác minh mã dầu và tình trạng dầu |
| Áp suất vận hành quá thấp | Tách dầu không hiệu quả ở một số thiết kế | So sánh áp nội bộ với yêu cầu của máy |
| Nhiệt độ vận hành bất thường | Ảnh hưởng độ nhớt và khả năng tách dầu | Theo dõi nhiệt độ và hệ thống làm mát |
| Lọc tách/làm kín lắp sai | Khí đi tắt, kéo theo dầu | Kiểm tra đúng mã và quy trình lắp |
Cách kiểm tra máy nén khí ăn dầu
- Ghi mức dầu ở cùng một điều kiện: không so sánh khi một lần máy nóng, một lần máy nguội hoặc còn áp.
- Tìm rò rỉ bên ngoài: vệ sinh bề mặt, chạy máy có giám sát rồi xác định chính xác vị trí rò.
- Kiểm tra lượng dầu phía sau máy: quan sát đường ống, máy sấy, bộ lọc và nước ngưng.
- Đọc chênh áp lọc tách: đối chiếu với hướng dẫn của model và số giờ sử dụng.
- Kiểm tra đường hồi dầu: đường tắc, gãy hoặc lắp sai có thể làm dầu tích trong bình tách rồi đi theo khí.
- Xác minh loại dầu và lịch thay: dầu không phù hợp hoặc đã lão hóa có thể tạo bọt và tách kém.
Không tự tháo bình tách dầu hoặc đường dầu khi còn áp suất. Bình tách là bộ phận chịu áp; việc kiểm tra bên trong phải thực hiện sau khi cô lập năng lượng và xả áp hoàn toàn.
Cách hạn chế hao dầu
- Dùng đúng loại và đúng lượng dầu.
- Thay lọc tách, lọc dầu theo tình trạng và khuyến cáo của hãng.
- Kiểm tra đường hồi dầu sau mỗi lần bảo dưỡng.
- Xử lý sớm rò rỉ tại ống, khớp nối, gioăng và phớt.
- Duy trì nhiệt độ, áp suất trong vùng vận hành cho phép.
- Theo dõi lượng dầu châm bổ sung theo tuần hoặc tháng để phát hiện xu hướng.
Câu hỏi thường gặp
Dầu giảm nhẹ theo thời gian có bình thường không?
Một số máy ngâm dầu có thể tiêu hao lượng nhỏ, nhưng mức chấp nhận phụ thuộc model và điều kiện vận hành. Giảm nhanh hoặc phải châm dầu thường xuyên là dấu hiệu cần kiểm tra.
Thay lọc tách dầu có hết hao dầu không?
Chỉ khi lọc tách là nguyên nhân. Nếu đường hồi dầu tắc, châm quá mức, rò phớt hoặc dùng sai dầu, thay lọc tách đơn lẻ có thể không giải quyết được.
Khí nén có dầu có phải luôn do máy nén không?
Không. Dầu tồn đọng trong bình, đường ống hoặc bộ lọc cũ cũng có thể tiếp tục đi ra sau khi máy đã được sửa. Cần kiểm tra toàn bộ hệ thống.
Kết luận
Máy nén khí hao dầu thường do rò rỉ, châm quá mức, lọc tách dầu, đường hồi dầu hoặc dầu không phù hợp. Cách chẩn đoán hiệu quả là theo dõi mức dầu đúng điều kiện và kiểm tra cả máy lẫn thiết bị xử lý khí phía sau.
Nếu chưa xác định dầu mất ở đâu, hãy liên hệ Giải Pháp Khí Nén để kiểm tra chênh áp lọc tách, đường hồi dầu và chất lượng khí đầu ra.